MonitorApp®
Más que otra herramienta de software de manufactura. MonitorApp ayuda a las empresas a alcanzar sus objetivos de producción al proporcionar datos en tiempo real y fomentar la colaboración de los equipos mediante herramientas centradas en el trabajo conjunto.
Propósito
Como parte de su evolución hacia la excelencia operativa, Metasol ha definido un plan para impulsar el rendimiento operativo mediante el monitoreo de datos en tiempo real.
Metalsol busca diagnosticar, predecir y resolver problemas con la producción, obteniendo visualización de datos de piso de producción.
Seguridad en la nube, una de nuestras principales prioridades.
Primera plataforma de IoT validada y certificada por AWS en Latinoamérica. Cumplimos con el modelo de responsabilidad compartida de AWS utilizando la Foundational Technical Review, en el cual se auditan y validan 56 puntos de nuestra arquitectura y tecnología.
Base de datos
Niveles de acceso, trazabilidad y notificaciones ante cualquier modificación garantizando estabilidad.
Respaldos
Cada 24 horas para recuperación en caso de desastre o incidentes brindando tranquilidad.
Arquitectura
Implementación completa de la herramienta Well-Architected para garantizar un 99.9% de disponibilidad.
Autoescalado
Notificaciones y habilitación de autoescalado cuando nuestros clientes requieren mayor capacidad.
Integraciones
Integra aplicaciones y procesos locales (on‑premise) y basados en la nube con herramientas y contenidos preconfigurados gestionados por SAP.
Migra e integra datos de forma más rápida y sencilla. Entrega información sofisticada y confiable en tiempo real.
Administra, accede y actualiza tus pedidos, niveles de inventario y datos de clientes sin salir de tu ERP.
Infraestructura
El proyecto inició con una prueba piloto en máquinas. Al día de hoy se han instalado 61 sensores en más de 30 máquinas y equipos periféricos. Sensores que monitorean actividad y distintas variables como presión, corriente, temperatura, vibración y flujo.
Hemos logrado reaccionar ante anomalías de eficiencia y aumentar el porcentaje de utilización promedio de las máquinas en un 10.23%.
Infraestructura
El proyecto inició con una prueba piloto en máquinas. Al día de hoy se han instalado 61 sensores en más de 30 máquinas y equipos periféricos. Sensores que monitorean actividad y distintas variables como presión, corriente, temperatura, vibración y flujo.
Hemos logrado reaccionar ante anomalías de eficiencia y aumentar el porcentaje de utilización promedio de las máquinas en un 10.23%.
Monitoreo
Una plataforma amigable y visual que te ayuda a generar compromiso en los equipos y eficiencia en la productividad.
Objetivos
Establece objetivos, crea metas comunes, configura notificaciones y mejora tu rendimiento.
Objetivos
Establece objetivos, crea metas comunes, configura notificaciones y mejora tu rendimiento.
Configuración
Crea gemelos digitales para cada estación de trabajo y personalízalos para dar seguimiento a los indicadores clave de desempeño más importantes.
Contextualización
Interfaz de usuario simple y minimalista diseñada para los operadores de primera línea. Esta herramienta de contextualización ofrece información adicional sobre los datos recopilados de manera automática.
Contextualización
Interfaz de usuario simple y minimalista diseñada para los operadores de primera línea. Esta herramienta de contextualización ofrece información adicional sobre los datos recopilados de manera automática.
Implementación
- Instalación de hardware.
- Configuración de sensores.
- Capacitación de personal.
- Supervisión del funcionamiento.
- Análisis de datos.
- Ajustes del sistema.
- Retroalimentación.
- Motivación.
Soluciones simples para problemas complejos
Cada empresa tiene sus propios requerimientos y metodologías (desde Six Sigma hasta 5 Why’s). Por eso nos enfocamos en la personalización: hemos colaborado con algunos de nuestros clientes para co‑crear widgets simples que resuelven problemas comunes en la industria.
